(一)設(shè)計(jì)圖:（）
　　施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料:
　　線(xiàn)路編號(hào):在供電點(diǎn)用長(zhǎng)方格表示;
　　線(xiàn)路所需伴熱帶、長(zhǎng)度伴熱帶型號(hào);
　　每米管道長(zhǎng)度所需伴熱帶長(zhǎng)度,數(shù)目大于前者為纏繞布線(xiàn);
　　每個(gè)閥門(mén)所需伴熱帶長(zhǎng)度;
　　備注;
　　伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單;
　　溫控系統(tǒng)配件材料附件清單;
　　施工時(shí)所需材料清單;
　　9.設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。
　　(二)施工前準(zhǔn)備工作:
　　(A)管道系統(tǒng):
　　1.管道系統(tǒng)與配件都已施工完畢;
　　2.防銹防腐涂層已干透;
　　3.管道系統(tǒng)施工和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖中所示一致;
　　4.鏗去所有毛刺和利角。
　　(B)伴熱帶和配件:
　　1.伴熱帶表面是否有破損;
　　2.伴熱帶的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測(cè)試時(shí)絕緣電阻為20兆歐);
　　3.伴熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
　　(C)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
　　將一卷伴熱帶與卷筒放置于一支架上并放置于在線(xiàn)路其中一端附近。
　　沿管道布伴熱帶并避免下列事項(xiàng):
　　*放置伴熱帶于毛刺和利角上;
　　*用力拉扯伴熱帶;
　　*腳踏或重物放置熱線(xiàn)上。
　　(三)單根伴熱帶施工法:
　　1.用玻璃纖維加熱帶(耐高溫加熱帶)每隔約50cm處將加熱帶固定于管道上;
　　2.盡可能將伴熱帶附在管道的下半方;
　　3.在線(xiàn)路的每一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留50cm長(zhǎng)的伴熱帶;
　　4.按設(shè)計(jì)圖所示「纏繞系數(shù)」布線(xiàn);
　　5.所有散熱體 (如支架、閥門(mén)、法蘭等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需伴熱帶長(zhǎng)度,將此段伴熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意:
　　*散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需的伴熱帶長(zhǎng)度;
　　*伴熱帶可互相重疊;
　　*纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)可隨時(shí)拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞伴熱帶或影響其它線(xiàn)路;
　　*在使用二通或三通配件處,伴熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長(zhǎng)度。
　　(四)螺旋纏繞
　　以例子說(shuō)明,如纏繞系數(shù)為1.4,意為5m管道需要布7m的伴熱帶,施工時(shí)先將7m長(zhǎng)的一段伴熱帶兩端固定于一段長(zhǎng)度為5m的管道上,然后將松弛的伴熱帶纏繞在管道上,并加以固定。
　　(五)配件安裝:
　　*按設(shè)計(jì)圖要求選用配件;
　　*所采用密封圈需與伴熱帶相配;
　　*供電接線(xiàn)盒盡可能接近管道線(xiàn)路供電端;
　　*按配件安裝說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備線(xiàn)口和安裝;
　　*每一線(xiàn)端應(yīng)預(yù)留一小段熱線(xiàn)以便將來(lái)維修時(shí)用。
　　(六)保溫材料安裝前的檢查和測(cè)試:
　　伴熱帶路安裝完成后應(yīng)立即進(jìn)行以下的檢查和測(cè)試:
　　*視察伴熱帶表面是否損傷;
　　*視察所有配件是否安裝完整;
　　*用搖表2500VDC搖試線(xiàn)路一端,絕緣電阻應(yīng)在20兆歐以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上,供電電纜對(duì)金屬屏蔽搖試;
　　*將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。
　　(七)保溫層安裝:
　　電伴熱帶施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝,并注意以下各點(diǎn):
　　*所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合;
　　*施工時(shí)管道、保溫材料**干燥;
　　*保溫層外應(yīng)加防水外罩;
　　*保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷伴熱帶;
　　*保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電伴熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試;
　　*在保溫層外加標(biāo)簽注明"內(nèi)有電伴熱系統(tǒng)",另更需注明所有配件的位置;
　　*在小于100mm外徑的管道上,保溫層內(nèi)徑應(yīng)加大13mm。
　　(八)溫控系統(tǒng)的安裝 :
　　(A)環(huán)境感應(yīng)溫控器:
　　*按設(shè)計(jì)要求采用適當(dāng)?shù)臏乜仄?并應(yīng)達(dá)防水,防爆等級(jí);
　　*按要求電壓供電;
　　*溫控器應(yīng)盡所能安裝于*冷*當(dāng)風(fēng)的位置。
　　(B)管道感應(yīng)溫控器:
　　*按設(shè)計(jì)要求采用適當(dāng)?shù)臏乜仄?并應(yīng)達(dá)防水、防爆等級(jí);
　　*按要求電壓供電;
　　*感應(yīng)器應(yīng)與管道緊貼并遠(yuǎn)離伴熱帶,并至少離開(kāi)散熱體1m以上;
　　*感應(yīng)器應(yīng)安裝于較隱蔽地方以免受損;
　　*溫控器應(yīng)加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)校。
　　(九)**測(cè)試:
　　*視察所有管道,保溫層和所有配件的安裝都沒(méi)有問(wèn)題。
　　*將所有線(xiàn)路的空氣開(kāi)關(guān)關(guān)掉。
　　*用搖表對(duì)每一線(xiàn)路搖試一次。
　　(A)對(duì)用環(huán)境感應(yīng)溫控器控制的系統(tǒng):
　　*將溫控器調(diào)至線(xiàn)路供電的狀態(tài);
　　*對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行4小時(shí)的供電使管道溫度達(dá)到一平衡狀態(tài);
　　*測(cè)量每一線(xiàn)路的電壓,電流,環(huán)境溫度和管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上;
　　*測(cè)試后將溫控器調(diào)至原需的指數(shù)。
　　(B)用管道感應(yīng)溫控器控制的系統(tǒng):
　　*將溫控器微調(diào)至線(xiàn)路供電的狀態(tài);
　　*使線(xiàn)路供電至達(dá)到溫控器所調(diào)校的溫度止。
　　對(duì)后備系統(tǒng)的測(cè)試如上,但每次只測(cè)試其一系統(tǒng)。
　　(十)安裝記錄單每一線(xiàn)路的資料都應(yīng)記錄在安裝記錄單上